超臨界二氧化碳萃取儀通過(guò)多重安全設(shè)計(jì)確保儀器運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.壓力控制系統(tǒng)
超壓自動(dòng)停泵保護(hù):高壓泵出口配備電接點(diǎn)壓力表,可設(shè)定工作壓力閾值,一旦超過(guò)設(shè)定值即觸發(fā)停機(jī)保護(hù)機(jī)制,防止因壓力過(guò)高導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
多級(jí)安全泄壓裝置:萃取釜、分離釜等關(guān)鍵部件均裝有安全閥,能夠在超壓情況下自動(dòng)泄壓;部分型號(hào)還額外配置防爆膜,誤差控制在較小范圍內(nèi),進(jìn)一步提升過(guò)壓防護(hù)能力。
精密壓力監(jiān)測(cè)與顯示:采用高精度壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)控各腔體壓力,并通過(guò)控制屏集中展示數(shù)據(jù),便于操作人員及時(shí)干預(yù)異常情況。
動(dòng)態(tài)控溫精度優(yōu)化:搭載數(shù)顯雙屏溫控系統(tǒng),支持室溫至高溫范圍的精準(zhǔn)調(diào)節(jié),減少溫度波動(dòng)引發(fā)的副反應(yīng)或材料變性風(fēng)險(xiǎn)。
釜前預(yù)熱單元設(shè)計(jì):通過(guò)預(yù)熱結(jié)構(gòu)快速穩(wěn)定萃取環(huán)境溫度,避免因升溫滯后造成的熱應(yīng)力集中問(wèn)題,同時(shí)降低能耗并縮短達(dá)到目標(biāo)溫度的時(shí)間。
隔熱與散熱措施:管路及容器外敷保溫材料和不銹鋼裝飾層,既減少熱量散失又防止?fàn)C傷風(fēng)險(xiǎn),保障操作安全。
3.電氣安全防護(hù)體系
漏電保護(hù)裝置:整機(jī)配備專用漏電斷路器,有效防范電路短路、過(guò)載等電氣故障引發(fā)的火災(zāi)隱患。
接地規(guī)范要求:設(shè)備安裝時(shí)需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)接入接地裝置,確保金屬外殼與大地可靠連接,消除靜電積累帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)。
隔離式電源配置:采用三相五線制供電方案,將動(dòng)力電與控制電路分離,降低電磁干擾對(duì)敏感元件的影響。
4.超臨界二氧化碳萃取儀機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì)
高強(qiáng)度材質(zhì)應(yīng)用:接觸流體的容器、閥門(mén)及管線全部使用耐腐蝕性的不銹鋼材質(zhì),增強(qiáng)抗疲勞強(qiáng)度和耐久性。
快開(kāi)密封技術(shù)創(chuàng)新:萃取釜采用特殊設(shè)計(jì)的封頭結(jié)構(gòu),即使在頻繁開(kāi)合操作后仍能保持密封圈的正常彈性,避免傳統(tǒng)O形圈因溶脹導(dǎo)致的開(kāi)啟困難或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
減震緩沖處理:關(guān)鍵部件間設(shè)置柔性連接件,吸收設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能量,延長(zhǎng)機(jī)械壽命并減少噪音污染。
5.流體管理安全保障
循環(huán)凈化系統(tǒng):內(nèi)置干燥活化器與分子篩填料,持續(xù)去除CO2中的水分和其他雜質(zhì),防止結(jié)冰堵塞管道或污染萃取產(chǎn)物。
流量可控輸送:高精度計(jì)量泵配合電子制冷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)CO2流速的精確調(diào)節(jié)與穩(wěn)定供應(yīng),避免因流量突變引起的壓力驟增。
雙向過(guò)濾機(jī)制:在進(jìn)氣端和回流回路分別設(shè)置過(guò)濾器,攔截顆粒物及微生物污染,確保流體潔凈度符合實(shí)驗(yàn)要求。
